Tiếng Việt
English
Năng suất lao động tăng 20%, tiết kiệm hơn 50% quãng đường di chuyển, giảm 3% tỷ lệ cắt vụn, tiết kiệm hàng trăm triệu đồng… đây là những kết quả Công ty Cổ phần TOMECO An Khang đạt được sau khi áp dụng dự án “Cải tiến năng suất – Chia sẻ bài học từ những cải tiến nhỏ”.
Công ty CP TOMECO An Khang
Nhà máy sản xuất của Công ty CP Cơ Điện TOMECO là một công ty có truyền thống hoạt động lâu năm, hoạt động chủ yếu hiện nay là thiết kế, chế tạo quạt công nghiệp và thiết bị xử lý môi trường.
Từ 2012 TOMECO đã được nâng cấp và trang bị đầy đủ trang thiết bị tiên tiến và hiện đại. Công ty có hàng trăm lao động và duy trì một tổ chức công đoàn hoạt động vững mạnh với nhiều thành tích được Tổng liên đoàn Lao động Việt Nam khen thưởng. Sản phẩm của Công ty bán rộng rãi trên toàn quốc và xuất khẩu sang Úc, Hoa kỳ và các nước phát triển khác.
TOMECO An Khang áp dụng dự án “Cải tiến năng suất – Chia sẻ bài học từ những cải tiến nhỏ” vào sản xuất
Những năm gần đây, doanh số bán hàng của TOMECO An Khang có mức tăng trưởng vượt bậc. Có được kết quả này là nhờ Công ty liên tục đẩy mạnh các sáng kiến cải tiến nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.
Trong 5 năm gần đây, Công ty đã có 15 nhóm cải tiến và áp dụng đồng thời các công cụ cải tiến và tiêu chuẩn quốc tế như 5S, Kaizen, TPM, ISO 9001, ISO 140001…
Không chỉ vậy, Công ty đã chú trọng công tác tổ chức, huấn luyện, đào tạo về áp dụng các công cụ cải tiến năng suất chất lượng. Cụ thể, trong 3 năm trở lại đây, công ty đã tổ chức đào tạo, mở nhiều lớp học hàng năm để phổ biến về mô hình quản lý tinh gọn LEAN, TPM…
TOP 12 vòng chung kết cuộc thi “Nhóm cải tiến năng suất chất lượng ngành Công Thương năm 2020”
Dự án “Cải tiến nâng cao năng suất_Chia sẻ bài học từ những cải tiến nhỏ” của Công ty Cổ phần TOMECO An Khang được áp dụng vào quá trình sản xuất.
Đại diện Nhóm cải tiến TOMECO An Khang cho biết: “Trước đây, trong quá trình sản xuất kinh doanh còn nhiều tồn tại trên mặt bằng như: quãng đường di chuyển xa, mặt bằng bừa bộn, không kiểm soát được tôn thừa.
Đây là vấn đề tồn tại quá lâu, nếu giải quyết được sẽ tạo động lực và thay đổi mạnh về mặt nhận thức cho cán bộ, công nhân viên”.
3 mục tiêu chính: “Tăng năng suất – Tiết kiệm diện tích mặt bằng – Giảm tỷ lệ phế phẩm”
Do vậy, để cải thiện, khắc phục những nhược điểm trên, Nhóm đã nghiên cứu, triển khai Dự án cải tiến năng suất – Chia sẻ bài học từ những cải tiến nhỏ hướng đến 3 mục tiêu chính: Tăng năng suất tổ phôi tối thiểu 10%; Diện tích mặt bằng tiết kiệm được tối thiểu 5% và Tỷ lệ phế phẩm (sắt vụn) giảm tối thiểu 2%.
Tiết kiệm diện tích mặt bằng
Cụ thể, giảm được hơn 50% quãng đường di chuyển của nguyên vật liệu (tổng quãng đường của 1 lượt di chuyển giảm từ 120m xuống còn 45m), giảm việc tìm kiếm phôi, đề xê;
Tăng năng suất
Tăng 20% năng suất lao động. Giảm tổng nhân sự công đoạn chế tạo phôi từ 5 người trước cải tiến xuống còn 4 người sau cải tiến, do layout lại mặt bằng, máy cắt tôn được di chuyển gần về khu vực máy cắt Lazer nên chỉ cần 1 người phụ cho cả 2 máy thay về mỗi máy 1 người phụ.
Đồng thời, sáng kiến cải tiến còn giảm thời gian kiểm kê kho từ 1 tuần xuống không cần kiểm kê.
Giảm tỷ lệ phế phẩm
Công ty đã giảm 3% tỷ lên sắt vụn tương đương tiết kiệm 116.732.000 đồng trong 9 tháng đầu năm 2020 so với 9 tháng đầu năm 2019. Do phân loại và tận dụng được đề xê nên tỷ lệ sắt vụn/tổng thép giảm.
Hiệu quả nhất và nổi bật nhất phải kể đến Nhóm cải tiến nâng cao năng suất – Chia sẻ bài học từ những cải tiến nhỏ của Công ty
“Cải tiến nhỏ _ Hiệu quả lớn”
Thông qua dự án cải tiến lần này, vấn đề về tài chính của Công ty cũng được tháo gỡ một phần nhỏ, trong việc giảm nhân công; tiết kiệm được chi phí mặt bằng, cải thiện vấn đề an toàn và môi trường lao động; Giảm các sai lỗi phát sinh do chủ quan; Nâng cao nhận thức của người lao động; Làm bàn đạp để triển khai tiếp các dự án khác; Làm nền tảng cho việc áp dụng phần mềm vào kiểm soát.
Kết quả này do sự chấp thuận và tạo điều kiện của ban lãnh đạo cùng sự tham gia của toàn bộ cán bộ công nhân viên. Bên cạnh đó, nhóm cần có kế hoạch phân bổ và sử dụng nguồn lực hợp lý; cần theo dõi, đánh giá và rút kinh nghiệm thường xuyên trong suốt quá trình triển khai dự án.
Trích nguồn từ Tạp Chí Công Thương
http://tapchicongthuong.vn/bai-viet/tomeco-an-khang-cai-tien-nho-hieu-qua-lon-77406.htm