Tiếng Việt
English
Một doanh nghiệp FDI Nhật Bản vận hành nhà máy điện rác tại miền Bắc Việt Nam đã gặp sự cố nghiêm trọng: hệ thống vít tải tro bay nhập khẩu nhanh chóng xuống cấp, gây gián đoạn vận hành. TOMECO đã vào cuộc, tái thiết kế toàn bộ hệ thống vít tải với giải pháp vật liệu và cấu trúc tối ưu, giúp thiết bị vận hành ổn định, gần như không cần bảo trì.
Bài Toán Từ Hiện Trường: Tro Bay Ướt – Ăn Mòn Nhanh – Ngừng Dây Chuyền
Tại một dự án nhà máy điện rác ở miền Bắc, doanh nghiệp FDI Nhật Bản – chuyên cung cấp hệ thống đồng bộ cho ngành tái chế và năng lượng – đã gặp khó khăn khi thiết bị Fly Ash Conveyor dạng Kneading Machine nhập khẩu bị mài mòn nghiêm trọng sau thời gian ngắn vận hành.
Nguyên nhân đến từ tro bay ẩm – loại vật liệu có tính bám dính và đóng cứng như xi măng sau khi khô. Khi bị ma sát liên tục với cánh vít, lớp vật liệu này nhanh chóng phá hủy bề mặt cánh. Tại thời điểm TOMECO khảo sát hiện trường, cánh vít đã gần như bị ăn mòn hoàn toàn, không còn khả năng vận chuyển vật liệu. Khách hàng yêu cầu một giải pháp có độ bền cao, vận hành ổn định và hạn chế tối đa bảo trì – điều mà thiết bị tiêu chuẩn nhập khẩu không thể đáp ứng.
Giải Pháp Tùy Biến Từ TOMECO: Thiết Kế Lại Từ Gốc, Tối Ưu Từ Chi Tiết
Tiếp nhận bài toán, đội ngũ TOMECO nhanh chóng triển khai quy trình tư vấn kỹ thuật toàn diện:
1. Tái Thiết Kế Cấu Trúc Vít Tải
Tính toán lại bước cánh vít để điều tiết lưu lượng vật liệu, giảm điểm tập trung mài mòn.
Chuyển đổi từ cấu trúc nguyên khối sang kết cấu tháo lắp từng bộ phận, giúp bảo trì linh hoạt mà không ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền.
2. Lựa Chọn Vật Liệu Chịu Mài Mòn Cao
Áp dụng kinh nghiệm từ các ngành xi măng, luyện kim, TOMECO chọn vật liệu có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn vượt trội.
Phủ lớp hàn đắp đặc biệt tại mũi cánh vít – vùng chịu ma sát mạnh nhất – để tăng tuổi thọ vận hành.
3. Mô Phỏng Và Kiểm Tra Kỹ Thuật Bằng Phần Mềm
Sử dụng công cụ mô phỏng CFD, phân tích ứng suất và dòng chảy vật liệu để đảm bảo thiết kế hoạt động tối ưu trong điều kiện thực tế.
Hồ sơ kỹ thuật đầy đủ, minh bạch, giúp khách hàng dễ dàng đánh giá và phê duyệt.
Toàn bộ quá trình từ khảo sát đến lắp đặt chỉ diễn ra trong 2 tháng, thể hiện khả năng làm chủ công nghệ và tổ chức sản xuất nhanh chóng – hiệu quả của TOMECO.
Kết Quả: Thiết Bị Vận Hành Ổn Định, Gần Như Không Cần Bảo Trì
Thiết bị vít tải mới của TOMECO sau khi đưa vào vận hành tại nhà máy điện rác đã hoạt động liên tục – ổn định – không phát sinh lỗi kỹ thuật. Không còn hiện tượng mài mòn cánh, không còn dừng dây chuyền. Hình ảnh khách hàng cung cấp sau 6 tháng vận hành cho thấy thiết bị gần như nguyên vẹn, không có dấu hiệu hư hại.
Khách hàng đặc biệt đánh giá cao việc TOMECO không chỉ là nhà cung cấp thiết bị mà còn là đối tác kỹ thuật đồng hành từ khâu khảo sát – thiết kế – triển khai giải pháp tùy biến, giúp họ tối ưu vận hành và giảm chi phí bảo trì gần như bằng 0.
TOMECO – Đối Tác OEM Đồng Hành Cùng Doanh Nghiệp FDI Tại Việt Nam
Thành công của dự án này là một minh chứng rõ nét cho năng lực của TOMECO trong việc giải quyết các bài toán kỹ thuật đặc thù, nhất là ở môi trường vận hành khắc nghiệt. Với chuỗi giá trị khép kín từ tư vấn – thiết kế – vật liệu – sản xuất – lắp đặt, TOMECO tiếp tục khẳng định vai trò đối tác chiến lược cho các doanh nghiệp FDI trong lĩnh vực năng lượng, tái chế, hóa chất và xử lý môi trường tại Việt Nam.
📞 Liên hệ TOMECO để tư vấn giải pháp vít tải hoặc thiết bị cơ khí công nghiệp tùy biến theo dự án của bạn.
➡ Hotline kỹ thuật: 0945 823 789 ➡ Email: toancau@tomeco.vn
➡ Website: https://tomeco.vn